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板鋼筋綁扎1)綁扎前應修理模板，并將模板上的垃圾雜物清掃干凈。2)用廣告漆在模板上預先彈好鋼筋的分布間距。3)按預先彈好鋼筋間距先排放受力鋼筋，后分布筋并綁扎牢固。板的鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。4)鋼筋的間距：位置和數(shù)量應符合設計要求。5)墊好的墊塊，間距不大于1000mm，呈梅花布置，自檢合格后，準備鋼筋驗收。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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視頻作者：山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

鋼筋的綁扎要求1)鋼筋綁扎前應先將基坑清理干凈，在墊層上彈墨線，以保證鋼筋位置的準確，并用經緯儀配合插筋定位，加設定位箍，定位箍焊接牢固，剪力墻應在插筋外側焊接兩條定位鋼筋，筋底部用￠12水平鋼筋連接后焊在撐腳上，防止柱、剪力墻鋼筋因砼澆搗面發(fā)生位移。2)綁扎鋼筋前，應對所加工的鋼筋的規(guī)范、幾何尺寸、數(shù)量、焊接接頭進行檢驗，符合要求方可使用。3)如圖中無特殊要求，梁、柱箍筋應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤重疊處應沿受力筋方向錯開設置。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質量可靠。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制