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應(yīng)使用1:3水泥砂漿密封模板下開口處的縫隙，以防止漏漿?；炷翝仓A柱形混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不得大于50厘米；當筒體高度超過3m時，用串筒分段澆筑，并振搗密實。模板拆除的拆除順序與安裝順序相反，先支撐后拆除，再支撐后拆除。先拆除架桿的水平箍，然后拆除固定卡，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土分離。模板拆除后，應(yīng)清理干凈，并在吊裝前擰緊脫模劑涂覆通道的固定夾具。拆除吊裝示意圖模板后，為梁柱節(jié)點質(zhì)量標準主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或有附加支撐；上下支架的立柱應(yīng)對齊，墊板應(yīng)鋪設(shè)。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土。一般工程模板安裝應(yīng)符合下列要求:

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視頻作者：山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

主筋的間距應(yīng)由地面上的彈性鋼絲控制；質(zhì)量標準:1。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和間距符合設(shè)計要求；2、保護層厚度偏差不得大于/-10毫米，鋼筋不得與樓板或側(cè)模接觸，防止?jié)B水腐蝕；3.受力鋼筋網(wǎng)的長寬間距允許偏差應(yīng)在10毫米以內(nèi)；篩孔尺寸允許偏差在20毫米以內(nèi)；箍筋間距允許誤差在/-20毫米以內(nèi)；4、用水準儀測量上排鋼筋的平整度不大于5 mm/2 m，保證鋼筋保護層的厚度；5.扎線無漏扎，扎線向內(nèi)彎曲。3.鋼筋套筒連接模板:實施標準:1。鋼筋下料應(yīng)采用直端面無齒鋸切割；2、鋼套筒合格，鋼螺紋加工齒形飽滿，無斷齒禿齒等缺陷。螺紋加工后，應(yīng)使用防護罩進行保護。3、套筒連接采用扭矩扳手連接，擰緊扭矩值符合規(guī)范要求；4、逐個檢查，合格后刷漆標記。質(zhì)量標準:1。鋼筋端部應(yīng)垂直于軸線，不得呈馬蹄形或偏斜；2.扭矩扳手的擰緊扭矩值符合規(guī)范或設(shè)計要求，扭矩扳手的精度為/-15%；3.連接后暴露的每一端不得超過一根完整的電線；

1、木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計方案結(jié)合施工進度要求進行考慮，合理確定模板用量。

2、根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點。

3、鋼筋綁扎完畢，水、電管、預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放，并辦好隱蔽驗收手續(xù)。

4、按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進行安全和技術(shù)交底。二、模板的配制與安裝要求

(1)、模板配制要求

①、按圖紙尺寸現(xiàn)場配制模板。

②、所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材，且模板在使用前均需刷油。

(2)、模板安裝要求