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、主體結(jié)構(gòu)1、 剪力墻鋼筋施工樣板1.1 剪力墻鋼筋樣板體現(xiàn)的節(jié)點(diǎn)

⑴ 節(jié)點(diǎn)1：水平筋連接構(gòu)造

⑵ 節(jié)點(diǎn)2：豎向鋼筋連接構(gòu)造

⑶ 節(jié)點(diǎn)3：鋼筋保護(hù)層剪力墻鋼筋樣板圖片剪力墻鋼筋樣板圖片1.2 施工工藝要點(diǎn)

剪力墻支模體系體現(xiàn)的節(jié)點(diǎn)：

⑴ 節(jié)點(diǎn)1：剪力墻上口采用平直壓檔，確保上口平直；

⑵ 節(jié)點(diǎn)2：上下層接頭—50處，增加對(duì)拉螺栓，防止脹模；剪力墻支模體系樣板支模體系樣板圖片2.2 施工工藝要點(diǎn)3、 梁板鋼筋及支模體系樣板3.1 梁板鋼筋樣板體現(xiàn)的節(jié)點(diǎn)：

⑴ 節(jié)點(diǎn)1：梁主筋錨固長(zhǎng)度要求；

⑵ 節(jié)點(diǎn)2：梁鋼筋套筒連接；

⑶ 節(jié)點(diǎn)3：梁保護(hù)層；

3.2 梁板支模體系體現(xiàn)的節(jié)點(diǎn)

⑴ 節(jié)點(diǎn)1：底模采用18厚九合板，方木采用60×80杉木；

⑵ 節(jié)點(diǎn)2：梁底設(shè)置小橫桿、雙扣件；

⑶ 節(jié)點(diǎn)3：縱橫向水平桿布置；

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視頻作者：山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

質(zhì)量通?。?

① 柱箍間距太大、不牢或無(wú)效。未安裝柱箍或穿墻螺栓，只采用對(duì)頂或拉鐵線(xiàn)固定模板。

② 測(cè)放軸線(xiàn)不認(rèn)真，支模不跟線(xiàn)，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。

③ 炸模，造成截面尺寸不準(zhǔn)，鼓出、漏漿，砼不密實(shí)或蜂窩、孔洞、露筋。

④ 支頂不當(dāng)、偏斜，一排柱子不在同一軸線(xiàn)上。

⑤ 柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。

⑥ 柱內(nèi)有雜物、垃圾未清理干凈，模板上的舊砼未清干凈，柱腳未留清掃口。

⑦ 模板完成后，砼澆注前不對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收。

大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對(duì)10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對(duì)模板租賃廠(chǎng)家進(jìn)行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿(mǎn)足混凝土的成型效果。

▲ 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗(yàn)收。

3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點(diǎn)定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽(yáng)角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽(yáng)角處也可不設(shè)置陽(yáng)角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支設(shè)完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)實(shí)，檢查標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆注。

3.5模板高度應(yīng)為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時(shí)剔鑿軟弱層和松動(dòng)的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時(shí)要對(duì)墻體模板范圍進(jìn)行重點(diǎn)找平，同時(shí)在模板下部加海綿條，防止漏漿。